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连接器变得越小,其重要性就越大。原因很简单:产品都在变小。现在智能手机、平板电脑、血糖检测器等很多电子设备对尺度的要求越来越严格,内部越来越严密,所以留给工业连接器的空间就不多了。

1.了解连接器的功用要求

供货商需求客户充沛表达自己的需求,不然他们可能会误解客户的需求。这在需求制作自定义的连接器的时分显得特别重要。

2.考虑机械应力

温度、冲击和振荡都会在接口和电路间发生应力。专择防止这些力影响的连接器。运用互连体系来尽可能减少装置结构和连接点之间的积累应力。“有许多供货商都供给这样的体系。”

3.搞清楚电流负载才能

跟着连接器尺度的下降,连接器的电流负载才能也随之下降。一般来说,微型连接器能处理200mA到500mA之间的电流,差不多是更大一点的板对板连接器额定电流的一半。为了补偿较低的载流才能所带来的问题,规划者可能需求添加端子的数量。 

4、在规划前期考虑连接器

“工程师往往都太专心于规划整体体系,而把工业连接器放到规划的最终阶段再考虑。然后他们被自己的规划卡住了。”规划师最终不得不挑选非标准的连接器完结规划,这不只拉高了本钱,还延迟了交货时刻。

5.了解清楚空间的限制

尽管微型的板到板连接器的厚度一般小于1毫米,但它们也一般使用在包装严密的使用中。为了处理潜在的包装上的问题,规划者需求考虑PCB板上的线路走线、以及连接到连接器上的附加线材。

6.考虑小/微型连接的稳定性

假如不首先将这个问题放在心上,可能会推高本钱,他说。损坏的工业连接器需求重新配置、整修和符号。乃至还可能需求更为贵重的,现场可替换的连接器替代,而且这样的改变可能会让规划时刻再延长一到两周。

7.考虑易替换性

假如产品的表面是关闭的,那么你需求能从外面替换的连接器。否则,你就需求做一些焊接的工作了。

微型连接器需求远见卓识。它要求规划者预先考虑封装、耐久性、电流负载才能和可替换性等各式各样的因素。